玻璃钢雕塑的设计要考虑到材质和工艺的特性

　　玻璃钢雕塑以其美观大方、质轻、耐腐蚀、成本相对较低等特点，深受大家的喜爱，但制作玻璃钢动物雕塑并不容易。

　　1.模型和设计。

　　玻璃钢雕塑的设计要考虑到材质和工艺的特性，玻璃钢易形成精美的流线产品，突出作品的时代感，可以用在弧形流线的设计上。因为玻璃钢的质轻、强度高，可以生产力量支撑强、面积小的作品，有时候需要后涂层面层，胶衣流平。在固化过程中在张力的作用下有一定的平整作用，不适合表现细致的质感，这些因素在设计时要慎重考虑。原模可以用泥塑，雕塑后自然晾干，再进行玻璃钢模制作。

　　2.生产玻璃钢。

　　制作方法采用手糊法，根据雕塑的形状和特点，将模具分解成若干个单元，从易于成型和脱模的角度进行重新制作，对其进行相应的成型，再组合成一个整体，后整体加工涂装，再完成玻璃钢雕塑。

　　3.制作模具。

　　模具制造是成型的关键。石膏经常用于模具制造，但石膏强度低，长时间容易变形。模具可以由硅橡胶和玻璃纤维增强塑料制成。硅橡胶在使用前处于流体状态，具有良好的流动性和填充性。交联反应形成弹性体，具有较大的弹性变形，原模具的水不影响交联反应。交联后，硅橡胶具有良好的密封性能，不粘附在原模具中的FRP上。作为玻璃纤维增强塑料模具的表面层，可以高质量地复制工作的形状，并且可以顺利地脱模。然而，交联容易变形，需要支撑载体。模具载体采用FRP易成形特性。

　　4.模具制作方法。

　　准备硅橡胶，分几次涂层在原模具上，硅橡胶层在1mm以上。硅橡胶交联后，在硅橡胶上形成约3mm的玻璃纤维增强塑料层。固化后，沿着分裂的单元块切割模具，并注意同时切割玻璃纤维增强塑料层的硅橡胶层。在单元块之间制作连接肋连接肋设置定位槽，以确保连接肋使单元块模具组合成一个整体。工作完成后，将玻璃纤维增强塑料的单元块脱模，然后取下硅橡胶层，取下的硅橡胶立即放回玻璃钢模具中。

　　5.形成方法。

　　采用手糊成型法，生产前的设计思路。先从一端开始，再将一部分糊制品合并，固化后，再继续粘贴合并的模具，一次装配尽量多的单元块。后面留出一个单元块，预成型后将单元块粘贴到整个雕塑上。可将难制作的部分用类似动物角、腿、尾等用相应的金属材料进行粗加工，再在材料上成型玻璃钢，再经打磨修整。

　　雕塑的外形比较复杂，要特别看待。玻璃比较难放的地方，先用树脂填充，再放玻璃纤维和方布。表层采用树脂腻子，长度10mm，成型时，将金属骨架埋入雕塑中。提高雕塑的刚性和强度，延长使用寿命，后期用金属骨架安装。